玻璃钢化炉一小时耗电多少?如何降低玻璃钢化炉的耗电量?

玻璃钢化炉一小时耗电多少?如何降低玻璃钢化炉的耗电量?

时间:2022-06-24 15:14:14 点击:1262 次 来源:洛阳悦高玻璃技术有限公司
  玻璃钢化是一种钢化玻璃钢设备,其加热和制冷系统都需要用电来供电,很多人会认为它很费电,那事实真的如此吗?下面就由玻璃钢化炉生产厂家为大家介绍一下玻璃钢化炉一小时耗电多少?以及如何降低玻璃钢化炉的耗电量?
  

  一、玻璃钢化炉一小时耗电多少

  
  玻璃钢化炉一小时耗电量是与其功率、性能、功率、操作水平、摆片率、产品质量和性能等因素密切相关。根据钢化的玻璃大小和厚度,每小时的耗电量也是不一样的,例如4mm的玻璃,每平米的耗电在3.5~4度左右;而6mm的玻璃,其耗电量为4.5~6度;像8mm、10mm、12mm玻璃每平方能耗在7~8.5度电。一座2440*4200的玻璃钢化炉,在不考虑风机类型和炉子的加热功率的差别情况下,一小时的耗电量在500KW.H左右。
  
  以上仅为理论上的耗电量,根据玻璃钢化炉设备所提供的说明书中提供的数据和实际应用中再进行计算和实验。目前,节能和环境保护是每个行业都需要认真思考的问题,而我国的快速发展也导致了能源供给尤其是电力短缺的问题。那么,作为玻璃钢化炉生产厂家,为各位讲解下怎样降低耗电量。
  玻璃钢化炉

  二、如何降低玻璃钢化炉的耗电量

  

  1、选择能耗小的设备

  
  多工位加热技术的玻璃钢化炉在一定程度上减少了能源消耗,并使钢化玻璃的成品率得到改善。与实心陶瓷相比,采用中空陶瓷锟道可以减少锟道内部水流和减热量,从而降低能耗,提高了玻璃表面加热均匀度和玻璃的质量。
  

  2、选择与产品相符的设备

  
  生产不同规格的钢化玻璃,耗电量也是不同的,其设备运行功率等因素也会影响到设备耗电量和产品的产量。在选用玻璃钢化炉的时候,要充分了解到产品的特性,要根据所需要的玻璃尺寸、规格、特性等来进行选择,以达到平衡耗电量和产量的投入产出比的目的,避免无效的消耗。
  

  3、调整设备参数

  
  不同玻璃原片在钢化过程中对炉温、冷却风压、传送速度及时间还有淬冷时间等工艺条件下获得所需产品钢化强度、产品质量及玻璃出炉表温都存在差异。以上参数要根据不同的玻璃原料而有针对性地加以调节,以达到减少耗电的目的。
  

  4、调整设备温度

  
  玻璃钢化炉的上部温度通常要比下部设置的温度高5-10度,中部的温度要比两端的温度低5到10摄氏度,这样保证了钢化炉有效加热区的玻璃出炉温度相差5℃,使玻璃加热的均匀度更好。
  

  5、提高成品率

  
  在生产过程中的消耗也会被计算在耗电内,因此,提高钢化玻璃的成品率可以降低耗电量,这是所有钢化玻璃制造商都关心的问题。这就需要我们了解正确使用玻璃钢化炉方法,对我们降低钢化炉的耗电量有帮助。
  

  6、定期维护钢化炉

  
  要根据钢化炉的具体操作和生产状况,对钢化炉进行定期的维护保养,以保持设备的工作状况和工作性能在稳定状态。一般情况下,钢化炉要做到每天清洁,半年维护一次,一年整体检查一次的频率。设备和零部件的性能状态良好也有助于降低能耗。
  
  综上所述,关于玻璃钢化炉一小时耗电多少?如何降低玻璃钢化炉的耗电量?已为您解答完毕,希望对您有所帮助!我们洛阳悦高玻璃技术有限公司生产各种型号钢化炉,适合多种规格的钢化玻璃生产,如有需求欢迎来电咨询了解。
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