玻璃钢化炉的热量产生与热量控制 

　　目前，玻璃钢化炉的主要加热体为电阻炉，它的全部热量都来源于电加热体。在玻璃钢化炉的整个生产过程中，钢化炉的主要工艺参数的设定是否有效地影响到产品的质量和产量。在设定每个主要参数时，必须了解该主要参数的作用和设定依据，以及各主要参数之间的相互作用，以确保高质量的生产。那么今天悦高小编就为大家讲解一下玻璃钢化炉的热量产生与热量控制。

　　一、玻璃钢化炉的热量产生

　　在进行钢化生产玻璃的过程中，玻璃的加热过程是一炉一炉进行，在每次我们都要把玻璃从室温提高到大约700℃，并维持一段时间，然后在玻璃出了之后，快速地将温度稳定，等待下一炉的开始。为便于说明，我们把生产过程分为加热和升温两种情况。这两种情况所需要的热量和对炉温的影响也各不相同。

　　1、保温

　　所产生的热仅用于平衡炉内由于散热所造成的热量损耗，它的热串是不变的，而且这种变化是很慢的，PID调节法的控制效果很好，可以将炉温控制在正负1℃左右。

　　2、升温

　　在玻璃进入炉体后，原本的热温度状态被打破，炉内温度骤然降低，温度下降范围为20℃~100℃。当玻璃的温度升高时，炉温逐渐向预设值靠拢，当玻璃的温度与炉温一致时，就会完成加热。炉温急剧变化，容易导致控温系统的调整过度，而对温控要求的精细控制没有体现，这就是所谓的温度滞后和大惯性。虽然使用?PID调整，但效果并不是很好。在控制温度时，这是一个需要要避免的原则之一。

　　若储存的热能量比加热体（吸热器）所需的热要大得多，则吸热体的突然进入并不会引起炉温的剧烈改变。目前，在钢化炉中，为了提高炉体的蓄热性，采用在钢化炉电炉丝外部罩一层辐射板。亦可以采用分段加热法，将加热炉由低至高分成若干个不同的炉温段，玻璃这样也可减少炉温的急剧变化。

　　二、玻璃钢化炉的热量控制

　　1、控阻策略

　　针对不同的阶段，采取了不同的控制策略。如果在加热的前半段，玻璃在升温时，会产生温度不均匀的情况，此时开启上、下热平衡，可以很好地解决玻璃上、下温度变化过大的问题。到了后期，玻璃的上、下温度变化不大，以增加加热速率为主要目的，可关闭各热平衡，电加热主要采用前馈控制。在待炉期，为了控制各加热器的热惯性，采用前馈和?PID控制。在此过程中，可以根据实际情况，前馈法所需的温度设定值可作适当调整，并根据实际情况和不断的积累，逐渐找到理想的控制温度曲线。

　　2、内部强制对流

　　采用内置的多个垂直于炉体排列的高温热风循环系统，强制对炉内高温空气进行大范围的热风循环，采用变频电动机的变速调节控制，并在横向上增设了气流分配装置，确保了在一方进风时，气流的左右两侧都能均匀地分布。

　　以上关于玻璃钢化炉的热量产生与热量控制已为大家解答完毕，希望对您有所帮助！通过上述气流定量定向控制技术的应用，可控制热流在玻璃上的加热路径及时间，保证玻璃的均匀受热和传热效率。我们洛阳悦高玻璃技术有限公司生产各种型号玻璃钢化炉，适合多种规格的钢化玻璃生产，如有需求欢迎来电咨询了解。