玻璃钢化炉炸炉了怎么办？炸炉原因及对策

玻璃在加热过程中发生玻璃破裂，便是我们常说的炸炉。在钢化玻璃生产中是严重的事故，不仅造成设备严重损伤，还对企业造成重大损失，钢化炉炸炉是加过企业想要避免的生产事故。导致玻璃在钢化过程中出现炸炉的原因有很多，那么，小编就给大家介绍玻璃钢化炉炸炉了怎么办？以及炸炉原因和应对措施。

一、炸炉原因及对策

原片质量

因原片质量不佳，玻璃在收到热应力的冲击时一些细小的裂纹在热应力的作用下迅速扩大从而导致玻璃破裂。玻璃钢化炉内是一个急速加热的过程，原片有裂纹或结石、起泡等缺陷都极易引发炸炉，需严格挑选玻璃原片，并在进炉前认真检查。

加热过快或温度过高

加热过快与温度和对流设置相关联，玻璃进炉后升温速度过快，导致玻璃热应力较大致使玻璃爆裂，碎片呈现小碎块状。玻璃越厚、版面越大、加热速度应越慢，应根据玻璃厚度调节升温速度和对流设置，并时刻观察炉内玻璃状态。

冷加工质量

冷加工是指钻孔、开槽、磨边等，因边部粗糙、有裂纹导致钢化炉炸炉，因玻璃钢化过程中边部受到热应力较多，是极易破裂的地方，在开孔或开槽的边缘磨边是为了消除孔位或槽位的裂纹。需改进磨边工艺，精细加工，避免缺陷，并在加热时常注意，开炉检查如有异常及时排出。

设备异常

常见的因设备异常导致炸炉的原因是传动系统、硅棍卡死、传动编码器、变频器异常以及长度测量异常等。应定期检查设备，检修排出故障。

1、无论是厚板还是薄板都应立即停止主传动并关闭加热，防止玻璃融化粘在陶瓷辊上。

2、大于12mm的厚板出现粉碎性炸炉时，可采取左右摇动，使玻璃碎片散落在下面辐射板上不论厚板或薄板玻璃，在破损成大片时只需通过手摇尽快将玻璃摇出即可，但如果出现炸炉后玻璃卡在两辊道之间，应采取彻底降温，并将炉提升至一定高度，使用长杆将玻璃挑出或推下。

3、玻璃板面超过1/2炉时，应降温停炉清理辊道，当玻璃版面较小于1/2炉，把加热炉里陶瓷辊上的大块玻璃渣转到风排里，可不降温继续生产。

4、关闭控制电炉丝的闸刀，手动打开炉门和散热阀降温，降温的时候一定要让陶瓷辊转起来，这样陶瓷辊才能均匀的降温，不易损坏。等温度降低到200度的时候，才慢慢把炉体提一点起来，不能提太早，不然炉体会变形，等温度降到人能进去的时候，把炉体提起来清炉。

以上便是玻璃钢化炉炸炉了怎么办的全部介绍，除了上述的原因以外，还可能因加热过快和加热不均衡导致炸炉。炸炉后采取相对应的处理措施，将损失减少。洛阳悦高玻璃技术有限公司生产多种型号的钢化炉设备，满足不同的生产需求，如有需要欢迎来电咨询了解。