钢化炉钢玻璃老破是什么问题?该如何解决?

钢化炉钢玻璃老破是什么问题?该如何解决?

时间:2021-11-17 11:53:06 点击:1262 次 来源:洛阳悦高玻璃技术有限公司
  钢化玻璃是在玻璃生产出来之后切割成需要的尺寸进入玻璃钢化炉完成钢化的,而玻璃在钢化过程中常见的问题就是出现破裂,而破裂现象主要出现在玻璃的加热阶段、淬火冷却阶段、钢化后这三个阶段,而在不同阶段玻璃破碎的原因也不尽相同,下面玻璃钢化炉厂家就给大家介绍一下钢化炉钢玻璃老破是什么问题?应该如何解决。
  

  一、加热段破碎

  

  1、碎裂原因

  
  (1)玻璃中出现结石与小气泡等质量缺陷,玻璃属于脆性材料,其力学行为服从断裂力学,当玻璃中出现结石或小气泡就会在玻璃内部形成裂纹,在钢化玻璃张应力区就会使其在加热过程中出现碎裂。
  
  (2)玻璃基片本身有小裂纹等质量问题,玻璃生产、运输、加工、储藏过程中容易造成划痕,崩边的情况,在表面会出现大量微裂纹,在一定条件下,比如加热的水蒸气作用都会让裂纹快速扩张导致碎裂。
  
  (3)玻璃的热冲击性能变弱,玻璃的厚度影响玻璃的热冲击性能。玻璃越厚热冲击性能越弱,所以我们在进行加热时对加热温度和加热时长的调整也需要考虑玻璃的厚度。
  
  (4)加热炉内上下温度不均衡,造成了机械性破裂翘曲变形。
  

  (5)玻璃原片本身已经进行过钢化或半钢化处理,也容易在加热阶段出现碎裂。

  

  (6)加热过快导致玻璃进入炉内升温速度过快,造成玻璃热效应力较大使玻璃爆裂。

 

  2、解决方法

  
  (1)对进炉前的玻璃原片进行仔细检查,可适当补充光源进行检测。
  
  (2)才有合格浮法玻璃并进行检测与实验。
  
  (3)在磨边和边部进行细节处理和质量把控,未经边部处理的玻璃原片不能进行钢化。
  
  (4)对钢化炉加热段上下温度和对流大小进行调整,避免玻璃表面和内部形成较大温差导致炉内玻璃破裂和变形。
  

  (5)钢化玻璃或半钢化玻璃回路操作有很高的破裂风险,回炉玻璃本身就存在质量问题,所以应避免玻璃回炉。

  

  (6)温度设置不宜过高,对流设置也应相应减小,通常玻璃越厚,版面越大,加热速度应减慢。


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  二、冷却钢化段破碎

  

  1、碎裂原因

  
  (1)玻璃在淬火钢化段一分钟内出现破碎,可能是玻璃本身温度没有达到可钢化温度。
  
  (2)玻璃上下温度差距较大,玻璃形变机械性能破裂。
  
  (3)部分风孔出风受阻,导致玻璃各个区域张应力不均匀,出现玻璃破碎。
  
  (4)玻璃从加热炉到激冷室,整体或局部温度降低,风冷时表面压应力低,导致玻璃内部与表面温差太大
  
  (5)玻璃原片质量不好,或在开孔处存在非标准要求或质量缺陷,开孔部分和开洞部分台靠近玻璃边缘也会引起玻璃冷却时碎裂。
  
  (6)冷却段风栅的风道中有水滴也能引起玻璃的破碎。
  
  (7)冷却时风栅和玻璃碰撞引起的碎裂。

  
  2、解决方法

  
  (1)调整炉温或延长加热时间
  
  (2)平衡炉温适当调整对流与炉温补偿
  
  (3)严查钢化玻璃基片质量,开孔去缺都需按照标准进行
  
  (4)定期检查清理出风系统是否通畅
  
  (5)按照不同基本需进行首片钢化质量检测并记录该钢化工艺
  
  (6)适当调整冷却风压
  

  (7)及时对风栅进行调整保持风栅角度和出片方向配合。


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  三、钢化后长时间段

  

  1、破碎原因

  
  (1)对未充分进行加热的玻璃进行钢化,表面会产出裂纹
  
  (2)玻璃中的硫化镍夹杂物产生自爆
  
  (3)玻璃边部或玻璃刻痕导致玻璃应力不平衡
  
  (4)玻璃安装方式不正确
  

  2、解决方法

  
  (1)对钢化完成的玻璃进行成品检查,检查合格后再包装发货。
  
  (2)采用热浸的方式对玻璃进行均质处理,从而改善玻璃自爆现象的发生。
  
  (3)对玻璃原片的质量进行检测,采用合格的原片进行钢化处理
  
  (4)采用正确的安装方法进行钢化玻璃的安装,避免因安装不当造成的玻璃碎裂。
  
  以上就是钢化炉钢玻璃老破是什么问题的原因说明及解决方法的介绍,希望可以帮助大家在生产过程中减少玻璃碎裂带来的损失,同时提高玻璃的成品率和质量。我们洛阳悦高玻璃技术有限公司生产各种型号钢化炉,适合多种规格的钢化玻璃生产,如有需求欢迎来电咨询了解。
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