玻璃钢化炉也叫玻璃钢化机组或钢护炉,钢化设备等,是一种工业加热设备,其主要功能是通过物理或化学方法完成玻璃钢化的设备,使普通退火玻璃成为钢化玻璃。目前市面上钢化玻璃的使用频率远高于普通的退火玻璃,这也使玻璃钢化炉的使用更为广泛,下面就和玻璃钢化炉厂家一起了解一下玻璃钢化炉是做什么的,它的用途、工作原理、结构分类、使用注意事项等相关知识。
一、玻璃钢化炉是做什么的
1、玻璃钢化炉的用途
玻璃钢化炉的用途主要包括给家用、太阳能、家具、汽车、船舶、建筑幕墙等领域加工所需的水平钢化玻璃,广泛应用于各大需要生产钢化玻璃的领域。通过物理或化学方法,使玻璃表层形成压应力,玻璃内部形成张应力,这样,当玻璃受到外力作用时,压应力层可将部分拉应力抵消,避免玻璃破碎,从而达到提高玻璃强度的效果。
2、玻璃钢化炉的工作原理
玻璃钢化炉采用物理或化学方法在玻璃表面形成压应力层,在内部形成拉应力层。当玻璃受到外力作用时,压应力层可以抵消部分拉应力以避免玻璃破裂,从而达到提高玻璃强度的目的。不仅如此,玻璃表面上的微裂纹在这种压缩应力下变得更细,这也在一定程度上提高了玻璃的强度。
以平钢化机组为例,结构自前而后包括:玻璃上片台、加热炉、风栅成型、取片台、电脑控制终端、风机冷却系统几个部分,上片台对待加工的玻璃进行上片传送,至炉体,通过炉内加热系统(有电热丝加热、有燃气加热等),把玻璃加热到即将融化的状态,后传送至风冷系统(风栅),由冷风机供风对玻璃进行冷却成型,后由去片段取下玻璃。
二、玻璃钢化炉的结构与分类
1、按加热方式分
(1)物理方式玻璃钢化炉:主要是通过加热玻璃,再急冷的技术制造钢化玻璃的,此种钢化方式并不改变玻璃的化学组成,因此称为物理方式。物理方式钢化炉也可分为强制对流加热钢化设备和辐射式加热钢化设备。
(2)化学方式玻璃钢化炉:通过改变玻璃表面的化学组成来提高玻璃的强度,这种钢化方式改变了玻璃的化学组成,因此称为化学方式。化学方式钢化炉可分为表面脱碱钢化炉、碱金属离子交换钢化炉等。
目前普遍采用的物理钢化法是将玻璃加热到软化点附(650℃左右),这时玻璃仍能保持原来的形状,但玻璃中粒子已有一定的迁移能力,进行结构调整,以使内部存在的应力很快清理,然后将玻璃钢化炉钢化玻璃进行吹风骤冷,当温度平衡后,玻璃表面产生了压应力,内层产生了张应力,即玻璃产生了一种均匀而有规律分布的内应力,提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度,从而使玻璃抗弯曲和抗冲击强度得到提高。同时,由于玻璃内部均匀应力的存在,一旦玻璃局部受到超过其强度能承受的冲击发生破裂时,在内部应力的作用下爆开为小颗粒,提高了其安全性。因此,钢化玻璃亦可称为预应力玻璃或安全玻璃。
2、按设备的结构、功能特性分
可分为平钢化设备、弯钢化玻璃设备、平弯结合钢化炉机组、定模钢化炉机组、连续钢化设备、双向式钢化设备、组合式钢化设备、不等弧弯钢化设备、吊挂炉等多种。
3、按制造钢化玻璃的用途分
可分为灯具玻璃钢化炉、水表专用玻璃钢化炉、吊挂式玻璃钢化炉、超薄式玻璃钢化炉、接连式水平玻璃钢化炉、双曲面玻璃钢化炉等。
在了解玻璃钢化炉是做什么的之后,我们也需要清楚在玻璃钢化炉使用过程中的一些注意事项,注意安全生产,避免意外发生,保障产品及人身安全。
三、玻璃钢化炉的使用注意事项
1、需要调整玻璃钢化炉的链条、链轮、齿轮等部时,要先泊车再工作,禁止在以上部件转变状况下,用手操作,以防止事端发作。
2、因突然的停电,核算机死机或主传动链条开裂等缘由,构成主传动停转后,要先用手动把炉体内玻璃转出来,使陶瓷辊子坚持转变,以防止损坏陶瓷辊子。
3、当玻璃钢化炉处于出产保温状况时有专人值勤,每半小时检查一次,将炉体升起擦陶瓷辊道时,必要将插好的安全销子作好相应安全办法后方可进入炉膛内工作。
4、玻璃钢化炉在升温前,要检查玻璃钢化炉的电炉丝及有关部件,在无误后方可升温,升温的进程中有人值勤看护。
5、要进炉加工玻璃的尺度应契合钢化炉加工才干,禁止超大或是超小,防止损坏玻璃钢化炉,在调整玻璃钢化炉的弧度时,要专人指挥、专人操作防止误操作,构成人员损伤。
6、发现玻璃破在炉内时(炸炉),尽量不要让玻璃停留在炉内,以免玻璃与陶瓷辊粘住或卡坏陶瓷辊。
7、因故障或其它原因主驱动停止,炉温不低于300℃时,一定要转动炉体的陶瓷辊 。
8、检修
钢化炉设备时,一定不要有其它人操作钢化炉。
9、进入风栅和炉体检修,一定要挂上和插上安全栓。
以上就是玻璃钢化炉生产厂家对于玻璃钢化炉是做什么的问题的解答,希望可以帮到大家。另外我们洛阳悦高玻璃技术有限公司专门生产玻璃钢化炉、多型号玻璃钢化电炉机组的厂家,如有相关设备需求欢迎来电咨询,我们将给与相应的技术指导与设备相关问题解答。